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影响制粒机生产产值的要素有哪些
浏览次数:次???发布时间:2019-09-03 10:20:22

制粒机用以将湿润的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。首要特点是筛网装拆简易,还可适当调理松紧。七角滚筒拆卸方便、简单清洗。机械传动系统悉数封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。
   在日常生活中,人们常常用它来制颗粒,比如饲料颗粒、化工颗粒、颗粒等等,那么影响制粒机生产产值的要素有哪些呢

一、物料要素
1.物料体积质量 一般来说,物料体积质量越大,制粒产值越高,因而配方人员在选用原料时,除考虑养分需求外,也要考虑物料容重。
2.物料水分 物料水分含量过高,在制粒时削减蒸汽添加量,影响制粒温度的进步,然后影响颗粒饲料的产值和质量。一起,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致环淖堵塞。一般要求调质前物料水分应在13 %以下。
3.物料粒度 粒度细,比外表积大,蒸汽吸取快,有利于水分调理,制粒产值高。但粒度过细,颗粒易脆,影响颗粒质量;粒度过大,会添加压模和压辊的磨损,能耗增大,产值下降。一般猪料粒度应经过3 mm筛,鸡料粒度应经过3.5 mm筛,其间至少应有80 %能经过1.18 mm筛。

二、物料组分要素
1.蛋白质 物料蛋白质含量高,受热后物料可塑性大,粘性添加,制粒产值高。但非蛋白氮(如尿素等)高时,制粒产值下降。
2.油脂 添加少数的油脂(0.5 %~1 %),有利于削减机器部件磨损,并使颗粒简单经过淖,进步制粒产值。但是当添加量超越2 %时,会使颗粒松散,难以成形。因而,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30 %,制粒机处喷涂全量的70 %。
3.粗纤维 适当的粗纤维含量(3 %~5 %),有利于颗粒料的粘结,削减颗粒的粉化率,进步制粒产值。但粗纤维含量超越10 %时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,添加机械磨损,下降制粒产值。
4.淀粉 谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下简单制粒,产值也高,此时要求调质水分在16 %~18 %之间,调质温度应在80 ℃以上。否则,淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形。若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米),则制粒产值下降。因而,采购原料时以不选择烘干的为好。
5.热灵敏饲料 乳糖、乳清粉等受热后粘性添加,有利于进步产值,但温度超越60 ℃,就易呈现焦化,堵塞淖,影响制粒产值。因而对这类饲料调质时可采用温水。
6.矿物质 无机质饲料简直无粘结力,制粒性能差,影响制粒产值。因而,当无机质含量高时,一般要向物料中加入少数粘结剂(如糖蜜)以改善制粒性能,进步产值。

三、操作要素
1.调质水分 物料经调质后,适合水分应在15.0 %~16.5 %之间,具体判断以手握成团、松手后能散开为宜。当调质水分超越18 %时,物料简单在环模内壁与压辊间打滑,甚至压不出粒料,下降制粒产值。如果调质水分低于14 %时,则物料与机器摩擦剧烈,下降制粒产值。
2.物料与辊、模的摩擦系数 物料与压辊、环模内外表摩擦系数小时,料易打滑,然后下降产值。而物料与淖内壁摩擦系数过大时,会造成物料压不出淖,下降制粒产值。影响摩擦系数的要素有配方、调质、机械自身等。
3.喂料量 喂料量削减,即使操作人员调质水平再高,也不可能进步产值。
4.冷却 颗粒饲料冷却不充分,颗粒松散,经提升机提升后粉料增多。粉料经过筛后回流制粒,然后下降制粒产值。当颗粒料需破碎时,这一影响尤为突出,可经过调理冷却风量及冷却时间来调整。一般要求,冷却后颗粒料温度不能高于室温3 ℃。




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